新人培训：扬尘抑制剂标准化操作流程详解

　　扬尘抑制作业工况中，稀释配比失调、喷洒落点不合理容易造成抑尘时效短、物料板结。扬尘抑制剂依靠高分子成膜、吸湿固结作用，在粉尘表面形成固化防护层，锁住微细颗粒物，抑制风蚀起尘，多用于矿山堆料场、渣土堆场、土方开挖、道路裸土扬尘管控。熟悉扬尘抑制剂正确使用方法，能够提升抑尘效果，节约药剂用量。
 

　　1、使用前药剂与现场准备
 

　　核对药剂型号、有效期，原液出现分层、沉淀先充分搅拌均匀；准备搅拌桶、输送泵、喷洒设备、水质检测工具，优先选用洁净淡水，避免高盐、强碱性污水稀释。清理喷洒区域大块杂物、尖锐石块，过高的料堆修整坡面，保证喷洒面平整；查看现场风向，避开大风时段施工，防止药剂雾滴漂移。
 

　　2、药剂稀释配比配制
 

　　按照方案规定的稀释比例，先向搅拌容器加入定量清水，开启搅拌，再缓慢倒入扬尘抑制剂原液，持续搅拌5～10分钟直至混合均匀。禁止先加药剂后加水，容易结块形成胶团；配好的稀释液不宜长时间存放，尽量当天配制当天用完，防止降解失效。
 

　　3、试喷调试设备
 

　　将稀释液接入喷洒车或喷雾装置，先小范围试喷，调节喷头压力、喷雾粒径。雾滴不宜过细，避免随风飘散；雾滴过大容易流淌积水，造成局部泥流。确认喷洒管路无堵塞，喷头雾化正常，记录流量参数。
 

　　4、分区喷洒作业
 

　　遵循由上至下、由远及近的顺序喷洒堆体表面，均匀覆盖全部裸露粉尘区域，边角、坡脚重点补喷。以表面浸润饱和但不大量流淌为标准，不要单次过量喷洒；大面积堆场分区块施工，相邻区域做好搭接。若料堆厚度大，需要渗透固结，可适当提高用量或者分两次间隔喷洒。
 

　　5、养护固化阶段管控
 

　　喷洒完成后保持场地静置，固化成型前禁止车辆碾压、扰动坡面。根据环境温度、通风条件等待成膜固化，固化期间避免大雨直接冲刷；降雨过后表层膜层破损，待积水排干后补喷修复。
 

　　6、巡检补喷维护
 

　　定期巡查抑尘区域，观察表层固结膜是否开裂、起皮、脱落，出现破损点位及时补喷稀释液。干燥大风环境下抑尘周期缩短，按需安排复喷；控制药剂总用量，防止过量使用造成土壤板结。
 

　　7、作业结束管路清洗
 

　　当天施工完毕后，使用清水循环冲洗搅拌桶、输送泵、管路、喷头，清除管壁残留药剂，防止干涸结块堵塞喷头。排空管路积水，收纳喷洒配件。
 

　　8、安全防护与台账记录
 

　　作业人员佩戴防护手套、护目镜，避免原液直接接触皮肤和眼睛；远离饮用水源，防止药剂直排污染水体。记录稀释比例、喷洒面积、药剂消耗量、环境温湿度以及固化效果，留存施工记录。